1.可生产一台多功能、5厘米、10厘米、15厘米等多种厚度的轻型保温复合板、轻型保温复合骨板、建筑隔墙、各种尺寸的大型彩色波形瓦、建筑模板、新型防火板、无机玻璃钢保温鸡笼板。
2.保温板设备不需要投入2 ~ 3万元的塑料货盘车床,采用设备自动化程度较高的上浆、驻车、布料、复合、复压下一次性完成整个板的生产线流程的双螺丝刀对辊挤压工艺。大大降低了生产劳动者的劳动强度。3-5人每天可以生产700平方米,比传统手工模式节省40%
3.玻璃钢的厚度可以自由调整(2毫米—50毫米),平面度差异为0.001毫米。
4.保温板设备表面平整、光滑、密度高,真正实现了新型建筑墙板的工业化流水线生产。
5.本生产线可生产瓦楞纸板,采用完善的波导搭接工艺,免除了用木板制作屋顶的防水费用,每平方米可节省8 ~ 15元。
6.保温板设备采用线路自行式设计,因此生产的产品可以在每条线路上重复4 ~ 6层,同时可以安装多条线路,大大节省了生产现场。
7.降低模板成本。现有设备的模板很厚,我们设备的模板很薄。
8.在建材中加入农作物橙子、锯片、稻草、粉煤灰等,实现废物回收利用,实现节能环保,降低成本。
保温板设备的生产工艺是怎样的?
泡沫水泥保温板设备生产工艺:
1、材料、混合:通过上料系统,将定量水泥、发泡剂、稳定泡沫增强剂加入搅拌机中,干燥30秒。
2.搅拌:将定量的温水加入搅拌机,在潮湿状态下搅拌两分钟。在搅拌器中加入定量发泡剂,搅拌8-15秒。
3.模子、发泡:立即将浆料注入模具,发泡过程约为3-5分钟。
4.初期养护:定好几个小时进行初期养护。
5.脱发:泡沫水泥板完成初始凝固,有初始强度时可以脱发。
6.切割:具有一定强度的保温板毛坯可在脱模后切割,切割规格可根据需要调整切割刀片来完成。
7.保温板设备成品养护:发泡水泥板养护年龄应在7天以上。
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